Čo je to, že výrazne zvyšuje riziko korózie pečených výrobkov?

Výrobok proti korózii je systematický projekt, v ktorom vzduch v dielni zohráva veľmi dôležitú úlohu. Ak je vzduch v dielni znečistený, riziko antikorózie výrobku sa výrazne zvýši. Nižšie vás v analýze workshopu vezmeme jeden po druhom cez niekoľko aspektov vzduchu.

Dnes analyzujeme hlavne vzduch v dielni po výrobe, to znamená po tom, čo výrobok vyjde z rúry.

Po prvé, je tu problém negatívneho tlaku v zadnej dielni, to znamená, že tlak vo vnútri zadnej dielne je menší ako tlak mimo zadnej dielne. Dôvody negatívneho tlaku v dielni sú nasledovné.

· Podtlakový ventilátor v miestnosti na rúru: Keď je výrobok pečený, rúra musí použiť podtlakový ventilátor na rozptýlenie tepla, veľké množstvo vzduchu v dielni sa nasáva vonku a vzduch vo vonkajšej miestnosti vstúpi aj do vnútornej miestnosti z obalového otvoru kvôli rozdielu tlaku Ak utesnenie dielne nie je dobré , vonkajší vzduch vstúpi do vnútorného priestoru a chladiacej miestnosti z medzery.

· Podtlakový ventilátor v chladiacej miestnosti: V procese chladenia výrobku, pretože nie sú žiadne hardvérové podmienky alebo zariadenia, ako je predchladná miestnosť, je na stene chladiacej miestnosti nainštalovaný podtlakový ventilátor, takže hoci výrobok dosahuje rýchly chladiaci účinok, vonkajšok je nečistý Vzduch bol tiež nasávaný, čo spôsobuje sekundárne znečistenie výrobku.

· Konštrukčná chyba systému čerstvého vzduchu: objem spätného vzduchu systému čerstvého vzduchu vo vnútornom priestore a chladiacej miestnosti je väčší ako objem nasávaného vzduchu alebo silný objem výfukových plynov predchladenia je väčší ako objem prívodu čerstvého vzduchu do predchladenia, čo vedie k podtlaku. Hoci je statický rozdiel tlaku v súčasnosti špecifikovaný ako 5-10Pa, Avšak vzhľadom na súčasnú výrobnú technológiu, environmentálne podmienky a ďalšie faktory je tento statický rozdiel tlaku stále nízky. Odporúča sa nastaviť ho na základe aktuálnej situácie dielne.

Druhým je vplyv vlhkosti vzduchu v dielni. Ak je vlhkosť v dielni vyššia ako 50%, spôsobia sa nasledujúce problémy.

· Ak sanitácia nie je dôkladná, zvyšky potravín v medzerách, rohoch a iných miestach zariadenia sa veľmi ľahko množia pod podmienkou vysokej vlhkosti, čo spôsobí sekundárne znečistenie výrobku spolu s prúdením vzduchu.

· V prípade vysokej vlhkosti v chladiacej miestnosti sa na strope alebo dopravníkovom páse objaví kondenzovaná voda. Keď sa výrobok dostane do kontaktu s touto kondenzovaným vodou, dôjde k lokálnym plesniam a iným problémom. (Zobrazené vpravo)

Na záver, je to sekundárne znečistenie zo zariadení, ako je vonkajšia cirkulácia vzduchu a vnútorná cirkulácia vzduchu. Sú tu nasledujúce body.

1. Primárne filtre, ako sú látkové vrecká mimo jednotky na čerstvý vzduch, neboli včas vymenené, vyčistené a vydezinfikované.

2. Primárne, stredné a vysoko účinné filtre v dúchadli na čerstvom vzduchu sa pravidelne nevymiečujú. Okrem znečistenia sa výrazne zníži aj prívod vzduchu, čo môže spôsobiť vnútorný podtlak.

3. Filtre a prívody vzduchu a výstupy klimatizátorov a odvlhčovačov nie sú pravidelne dezinfikované a čistené, čo vedie k veľkému počtu mikroorganizmov vo vzduchu.

4. Filtračný systém generátora dusíka nebol dlho nahradený, potrubie na výrobu dusíka nebolo dezinfikované alebo generátor dusíka má neúplnú drenáž, čo má za následok obsah vody a veľký počet mikroorganizmov v dusíku, ktoré znečisťujú ovzduš, zariadenia a výrobky dielne.